旋进旋涡流量计测量误差的原因分析

     旋进旋涡流量计体积小，性能好、耐腐蚀、具有很强的抗震动抗干扰能力，因此在测量领域得到了很广泛的应用，关于旋进旋涡流量计测量误差的原因分析。
       流量计产生误差的因素，可以总结以下几个因素流量范围、压力变化、直管段因素。误差的产生主要是机械振动、介质中含有杂质、电子干扰等，在使用的过程中也要考虑这几个因素是不是干扰到了流量计的正常工作状态，否则就会使得流量计产生一定的误差。

计量仪表误差
       计量仪表在使用的过程中，每个流量计都有一定的流量范围，当介质流量低流量下限时，或者高于流量上限都会严重的损害流量计，造成损失过大，无法保证流量计的正常使用。
       另外流程也很重要，一般情况开发初期气量比较大，到后期，气量在不断的减少，因此流量计必须以工作流量计所处于的范围为准则，超出量程上限或下限，就会出现计量的误差。
       其次，压力造成的误差，压力的精确检测对其他的准确测量起着决定性的作用，特别是要减少对应的误差，随着监测点压力的升高，相对误差越来越小，因此在使用的过程中要根据一定的情况选择压力。压力的损失大是流量计的一个缺陷，经过不断的改进，使压力损失不断的得到有限的控制，但压力损失过大时，就要考虑其他的一些方式方法，来改变这种情况。
       最后，受直管段的影响，由旋进涡旋流量计的计量原理可知，流体介质的流动状态对测量结果有很大的影响，所以在流量计的前后部位，应该有足够长的直管段以保证介质的稳定。一般情况下，直管段不小于5D，表后直管不小于1D，如果受空间的限制，表前无节流件时，表前直管段可以放宽到不小于3D。但是表前有节流时，必须满足直管段不小于5D的要求。只有这样才能尽量的减少误差。

外界环境变化带来的误差
       外界的误差主要是机械振动、气体的杂质、电磁的干扰等带来的误差。
       流量计作为一种高度精密的仪器，不仅仅是在制造和使用的过程中需要严格遵守其要求，在后期的保养中也必须特别注意才能不使流量计提前退休。