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液体流量计检定管线排水方式

摘要:流量计在检定过程中,管道内存在较高的水压,传统装置通过在末端安装排水阀,靠管线中的内压将检定液体排出。笔者提出一种新的管线高效排水方式,缩短了管线液体排净的时间。通过此种高效的管线排水方式,可以提高液体流量计的检定效率。
一、系统原理及结构
  液体流量标准装置的检定效率主要受流量计安装和拆卸速度的影响。为了提高检定效率,我们对装置做了改进。改造后的试验装置采用静态称量法和标准表法结合的工作方式,主要由储水循环系统、稳压系统、流量调节系统、称重系统、变频调速系统、数据采集系统、标准流量计、校表台位、配套管路及气压动力源等组成。
  装置平面布局如图1所示,介质流向:循环水池-+水泵-→稳压罐-→消气过滤器-+气动球阀→被检表前直管-+被检表-气动夹表器-气动球阀-→标准表前直管→标准电磁流量计-+标准表后直管-→流量调节阀→气动球阀-→溢流旋转换向器-+称重容器和电子秤-+放水阀→回水渠→循环水池。因此,需要在被检表与气动球阀之间加人高效的排水系统,以保证较高的检测效率。
液体流量装置工作原理图示
  本文提出一-种新的管线高效排水方式,如图2所示,整套排水系统由管线排水阀、排水进气阀和排水进气口组成。当管道需要泄压排水时,首先被,检流量计前直管段的下游开关阀和管线开关阀关闭,接着先后打开管线排水阀和排水进气阀,管道内水沿管道排到排水槽,并流向蓄水池,保证水的循环利用。
液体流量计管线高效排水方式示意图
  如图3所示,管线排水阀和排水进气阀由两个球阀构成,通过对不同口径管道采用不同尺寸的球阀,在保证排水效率的同时,不会对流量计检定造成影响。
二、排水阀影响因素探讨
1.排水阀对流量计检定稳定性的影响
  流量计的检定对安装点的上下游直管段有一定要求,否则会影响介质在管道中的流场,影响仪表的测量准确度。其检定对上游直管段提出了更高的要求,上游阀闸对流量计会产生一-定影响,因此本实验装置将排水系统安装于流量检定下游,并且限定了排水阀的尺寸,最大限度减少了影响因素。

  本次实验样机为Endress+Hauser型号7F2B60电磁流量计,口径50mm,实验采用的标准流量约为40m3/h。分别在相同的流量和温湿度条件下,对未安装排水阀的管道和安装有排水阀的管道进行10次重复性测量,测量结果如图4所示。

计算可得,未安装排水阀前,测得的重复性为

因此,安装排水阀对流量计的检定并未造成太大的影响。.
2.排水阀排水效率探讨
  首先,如图3所示,在排水阀下游安装有管线开关阀,在排水前将被检表前管线开关阀和被检表后管线开关阀关闭,可有效减少排水总量,从源头上缩短排水所需的时间;其次,在管线排水阀上方设置排水进气阀,可解决排水时管线内出现真空的问题。对于口径偏大的检定管线,还可以从排水进气口通人压缩空气,这样可极大地缩短管线液体排净的时间。通过此种高效的管线排水方式,可以大大地提高流量计的检定效率。

采用高效排水装置后排水时间和效率测试数据如表1所示。
三、结束语
  将排水阀安装于被检表下游,最大限度避免了阀闸对诸如涡街流量计等敏感型流量计的影响,并通过实验探究证实安装排水阀对检定误差造成的影响可以忽略不计,排水效率提高1倍以上,大大提高了检定效率。

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